fleece-g728dd9b39_1280
Kategorie:

10 rzeczy, o których należy pamiętać w przypadku włóknin medycznych

Włókniny medyczne , jako ostateczne materiały opakowaniowe do sterylizowanych produktów medycznych oraz do znaczących zastosowań medycznych, takich jak kombinezony, prześcieradła, czapki, pokrowce, maski na twarz, media filtracyjne i inne. Te włókniny medyczne są poddawane ciągłym aktualizacjom i innowacjom ze względu na szybki rozwój i zapotrzebowanie na dostawy. Powodem jest jego trwałość, trwałość i zakres zastosowań.

Włókniny medyczne skutecznie weszły do ​​zaopatrzenia w środki do dezynfekcji. Producenci zaopatrują ponadto różne szpitale i apteki, co czyni go jedną z najbardziej krytycznych części zaopatrzenia medycznego branży opieki zdrowotnej i higieny.

Na te dziesięć cech włóknin medycznych należy zwrócić uwagę, aby monitorować ich jakość.

  • Włókniny medyczne różnią się ogólnie od włóknin, aw szczególności od włóknin kompozytowych.
    1. Ogólne pikowanie tkanin nie mają odporności na bakterie.
    2. Włókniny kompozytowe zapewniają dobrą wodoodporność i niską przepuszczalność powietrza i są stosowane w fartuchach chirurgicznych i prześcieradłach chirurgicznych.
    3. Metody spun-bond, melt-blown i spun-bond (SMS) są wykorzystywane do tworzenia  medycznych włóknin . Jest wykonany przez prasowanie i zapewnia właściwości antybakteryjne, hydrofobowe, oddychające i wolne od łupieżu. Służy do końcowego pakowania sterylizowanych przedmiotów. Jest jednorazowego użytku, nie wymaga czyszczenia.
  • Kryteria jakości włókniny: Włóknina medyczna używana do produkcji kombinezonów, odpowiednich środków do odzieży chirurgicznej, kombinezonów, pokrowców na buty i czepków do włosów, chirurgicznych masek na twarz, respiratorów cząstek stałych i filtrów nabojowych, zdezynfekowany sprzęt medyczny musi spełniać fizyczne i wymagania chemiczne.
  • Włóknina jest bezpieczna w użyciu: Prawidłowy termin dla włókniny medycznej to zwykle 2 do 3 lat, przy czym okres ważności produktów różnych producentów jest nieco różny. Proszę postępować zgodnie z instrukcją użytkowania.
  • Przedmioty sterylne zapakowane w włókninę medyczną powinny mieć 180-dniowy termin przydatności do spożycia i nie mogą być poddane sterylizacji. Włóknina stosowana na wypełnienie do poduszek, kombinezonów, odpowiednie media do odzieży chirurgicznej powinna mieć gramaturę od 55 do 95 GSM.
  • Używając włóknin medycznych do pakowania kombinezonów, odpowiednich materiałów do odzieży chirurgicznej, kombinezonów, ochraniaczy na buty i czepków do włosów, chirurgicznych masek na twarz, półmasek przeciwpyłowych i wkładów filtracyjnych, należy przyjąć zamkniętą metodę pakowania. Włókniny należy pakować w dwóch warstwach. Powtarzające się składanie może stworzyć długi, zakrzywiony kanał, który utrzymuje drobnoustroje poza opakowaniem.
  • Wyniki wewnętrzne są często zmieniane po sterylizacji włókniny medycznej w wysokiej temperaturze , co wpływa na penetrację środka sterylizującego i skuteczność antybakteryjną. W efekcie włókniny medycznej nie należy wielokrotnie sterylizować.
  • Ze względu na oczywiste właściwości hydrofobowe włóknin , sprzęt nieporęczny i ciężki metalowy można sterylizować w wysokich temperaturach, a podczas procesu chłodzenia tworzy się woda kondensacyjna, co ułatwia wytwarzanie mokrych opakowań. W rezultacie należy wyściełać materiały wchłaniające wodę w dużych pakietach sprzętu, odpowiednio ograniczać ładowność sterylizatora, pozostawiać odstępy między pakietami do sterylizacji, odpowiednio wydłużać czas suszenia i unikać mokrych worków.
  • Producent włóknin medycznych jest związany z właściwościami sterylizacyjnymi wyrobów medycznych , mimo że nie są sprzętem medycznym. Ze względu na to, że zapewniają sterylność, a tym samym wpływają na ogólną jakość sterylizacji wyrobu medycznego, gdy jest on używany jako materiał opakowaniowy.
  • Jakość włókniny: Aby zapewnić jakość używanych przedmiotów, należy sprawdzić właściwości fizyczne i chemiczne włókniny medycznej.
  • PARK Nonwoven posiada najbardziej zaawansowaną linię do formowania metodą, a najnowsza technologia zapewnia stałą, stabilną jakość różnych rodzajów masek, takich jak chirurgiczne maski na twarz, maski przeciwpyłowe i filtry nabojowe.